加氣磚生產（chǎn）中使用的材料簡（jiǎn）述（shù）

加氣磚生產中使（shǐ）用的材料簡述

    加氣（qì）混凝土設備自（zì）麵世以來，以其環保、廢物利（lì）用等優（yōu）點（diǎn）迅速占領了市場，因此在建材市場上（shàng）廣受歡（huān）迎，那麽加氣磚到底是用（yòng）什（shí）麽原料（liào）生產出（chū）來的？隻需要用粉煤灰或者砂就能生產出來嗎？這（zhè）些當然都是錯（cuò）誤的，在加（jiā）氣磚的生產中還需（xū）要用（yòng）到很多的配料。今天就給大（dà）家介紹一（yī）下:　

　　1.粉煤灰：粉煤（méi）灰是本產品的核心原（yuán）料，也是加（jiā）氣混凝土矽（guī）鋁（lǚ）成（chéng）分（fèn）的主要來源。應符合（JC409-91）標（biāo）準。 　　

　　2.水泥：水泥是粉煤灰加氣混凝（níng）土91香蕉污度的主要來（lái）源。它為（wéi）加氣混凝土提供了主要（yào）的鈣質材料。適用於生（shēng）產粉煤灰加氣混凝土的水（shuǐ）泥，主要應以水泥的品種和標號（hào）兩個方麵選擇。在生產中首（shǒu）先應該（gāi）選用52.5級普通矽酸（suān）鹽水（shuǐ）泥。在一般情況（kuàng）下（xià），為降低生產成本，宜選用42.5級（jí）普通矽酸鹽水泥為好。 　　　　

　　3.石灰（huī）：石灰也是粉煤灰加氣混凝土生產的主要原料之一，它的主要作用是和水泥配合（hé）提供（gòng）有效氧化鈣，使之在（zài）水熱條件下與矽質材（cái）料中的SiO2、Al2O3作用，生產水化矽酸鈣。因此，石灰是（shì）本產（chǎn）品（pǐn）的主要91香蕉污（qiáng）度來源之一。用於生產（chǎn）加氣混凝土的石灰有效氧化鈣含量應（yīng）大（dà）於65%，最好大於80%。應符合（JC/T621-1996）標準（zhǔn）。 　　

　　4.石膏：石膏在（zài）粉煤灰加氣混凝土中，是發氣過程的調節（jiē）劑。石膏的調節作用主要體現在對（duì）生石灰消解和料漿稠化速度的延緩（huǎn）。石膏的主要化學成分是CaSO4。目前，市場上的石膏有（yǒu）三種：生石（shí）膏（gāo）、硬石膏和熟石膏。另外，在化工生產（chǎn）過程中也有廢（fèi）石膏產生。如磷肥生產（chǎn）排出的磷石膏、氟化學品生產排出的氟石膏、鈦白粉生產排出的鈦（tài）白石膏等等。這些石膏成本低，可取代天然石膏，降低生產成本（běn）。 　　

　　5.發氣劑：粉煤灰加氣混凝（níng）土必須有發氣材料作為發氣劑，使（shǐ）混凝土產生氣孔，才能形成輕質多（duō）孔結構。 　　

　　6.穩泡劑：發氣劑發氣後，由於泡壁較薄，在各種條（tiáo）件幹擾下，有時容易破裂滅泡，影響混凝土的質量。因此需要在料漿中加入穩泡劑。 　　

　　加氣混凝土設備可以根（gēn）據原材料類別、品質、設備的工藝特征等，采用不同的工藝進行生產。一般情況下，將粉煤灰或（huò）矽砂（shā）、礦渣加水磨成漿（jiāng）料，加粉狀石灰、適量水泥、石膏和發泡劑、穩泡劑經攪拌注入模框內，靜養發泡固化（huà）後，切割（gē）成各種規格砌（qì）塊或板材，由蒸（zhēng）養車送入（rù）蒸壓釜內（nèi），經高溫高壓蒸氣養護形成多孔輕質的混凝土製品。加氣混凝土設備生產設備的選（xuǎn）型和數量根據工藝設計方案而（ér）確定，由於加氣混凝土生產工藝不同，形成體現工藝（yì）特點的（de）不同裝備技術。這些技術特點，都（dōu）體現在切割機（jī）組上。它涉及到澆注形式、模具、小車構造（zào）、坯體的運送、脫模、切（qiē）割、碼（mǎ）架、進釜的方式等設備都大同小異。