重慶水泥磚廠耐火磚的燒製工藝是怎樣的一種工藝

【重慶水泥磚廠】高鋁磚是耐（nài）火材料的一種，一這種耐火材料磚的主要成分是AL2O3。如Al2O3含量高於90%，稱（chēng）為剛玉磚。由於資源不同，各國標準也不完全一致。例如歐洲各國對高鋁質（zhì）耐火材料規定Al2O3含量下限為42%。在中國，按高鋁磚（zhuān）中（zhōng）Al2O3含量通常分成三等：Ⅰ等──Al2O3含量>75%；Ⅱ等──Al2O3含（hán）量為 60～75%；Ⅲ等──Al2O3含量（liàng）為48～60%。

水泥磚（zhuān）廠了解（jiě）到氧化鋁含量在48%以上的（de）一種中性耐火材料。由礬土或其他氧化鋁含量（liàng）較高的原料經成型和煆燒而成。熱（rè）穩定性高，耐火度在1770℃以上。抗渣性較好，用於砌築煉鋼電爐、玻璃熔（róng）爐、水泥回（huí）轉爐等的襯裏。

高鋁磚和多熟料粘土磚的生產工藝類似，不（bú）同之（zhī）處在於配料中（zhōng）熟料（liào）比例較高,可高達（dá）90～95%，熟（shú）料在破碎前需分級揀選和篩分除鐵，燒成溫（wēn）度（dù）較高，如Ⅰ、Ⅱ等高鋁磚用隧道窯燒（shāo）成時一般為1500～1600℃。

中國（guó）生產實踐證明，高鋁熟料在破碎前嚴格揀選分級、並分級貯存，采用礬土（tǔ）熟（shú）料和結合粘土共同細磨方法，可提高產品質量（liàng）。

水泥磚廠介紹到對於加工好的成（chéng）品飾麵石材，其質量好壞可以從以下四個方麵（miàn）來鑒別：

一觀，即（jí）肉眼觀察石材的表麵（miàn）結構。一（yī）般來說，均勻的細料結構的石材具有細膩的質感，為石材（cái）之佳品；粗粒及不等（děng）粒結構的石材其外觀效果較差。另外（wài），石材由於地質作用的影響（xiǎng）常在其中產生一些細微裂縫，石（shí）材最易沿這些部位發生破裂，應注意剔除。至於缺（quē）棱角更是（shì）影響美觀，選擇時尤應注意。

二量，即量石材的尺寸規格，以（yǐ）免影響拚接，或造成拚接後的圖案、花紋、線條（tiáo）變形（xíng），影響裝飾效果（guǒ）。

三聽，即聽石材的敲擊聲音。一般而言，質量好的石材其敲擊聲清脆悅（yuè）耳（ěr）；相反，若石材內部存在輕微裂隙或因風化導致顆粒間接觸變鬆，則敲擊聲粗啞。

四試，即用簡單的試驗方（fāng）法來檢驗石材的質（zhì）量好壞。通常在石材（cái）的背麵滴上一（yī）小粒墨水，如墨水很快四處分散浸出，即表明石（shí）材內部顆粒鬆動或存在縫隙（xì），石材質量（liàng）不好。反之，若墨水滴在原地不動，則說明石材質地（dì）好。

耐火磚是（shì）磚材的一種，簡稱（chēng）火磚。用耐火黏土（tǔ）或其他耐火原料燒製成的耐火材料。淡黃色或帶褐（hè）色。主要用於砌冶（yě）煉爐，能耐1，580℃—1，770℃的（de）高溫。也叫火（huǒ）磚。具有一定形狀和尺寸的耐火材料。水（shuǐ）泥（ní）磚（zhuān）廠資料顯示按製（zhì）備工藝（yì）方法來劃分可分為燒成磚、不燒磚、電熔磚（熔鑄磚）、耐火隔（gé）熱磚；按形（xíng）狀和尺寸可分為標準型磚、普（pǔ）通磚、特異型磚等。可用作建築窯爐和各種熱工設（shè）備的高溫建（jiàn）築材料和（hé）結構材料，並（bìng）在高溫（wēn）下能經受各種物理化學變化和機械作用（yòng）。例如耐火粘土磚、高鋁磚、矽磚、鎂（měi）磚等。

1.可塑性與結（jié）合性

物質受外力作（zuò）用後發生變形而不產生裂紋，在外（wài）力解除後，變形的形態仍然保留而不再恢複原狀的（de）性能稱為可塑性。可塑性（xìng）是結合粘土的一個重要的成型工藝指標。可塑性與（yǔ）固體顆粒吸附水的性能、比表麵積和水量有（yǒu）關，如黏土加水後（hòu），由於在大量黏土顆（kē）粒表麵吸附一層水膜，使顆粒間既便於（yú）在外力作用下滑移，又具有一定的結合力，因而具（jù）有（yǒu）較高的可塑性。

可（kě）塑性的測量有可塑性指（zhǐ）數法與可塑性指標法，也有用可（kě）塑水分來衡量的（de）。可塑性指數是指泥料呈可塑狀態時，含水量的變化範圍，其（qí）值（zhí）等於液（yè）性限度（液限）和塑性限度（塑限）之差。液限是泥料呈可塑狀（zhuàng）態（tài）時的上限含水量，當含水量超過液（yè）限（xiàn）時（shí），泥料呈半固體狀態。液限與塑限之差，以百分數表示即為可塑性指數（shù）。

2.粒度與顆（kē）粒尺寸分布

粒度是指耐（nài）火原料的顆粒大小（xiǎo）。顆粒尺寸分布是指連續的（de）、不（bú）同粒度級別（bié）（以mm，μm或篩孔網目表示）範圍內，各粒度級別的顆粒所（suǒ）占的重（chóng）量百分比（bǐ）。粘（zhān）土類原料的顆粒尺寸分布對其可塑性、幹（gàn）燥性能（néng）、燒成性能都有很（hěn）大影響（xiǎng）。原料的顆粒（lì）尺寸分布（bù）對耐（nài）火製品的（de）體積密度、氣孔（kǒng）率、機械91香蕉污（qiáng）度及（jí）熱（rè）震穩（wěn）定性等的影響也十分明顯。要想得到質量穩定的耐火（huǒ）材料（liào），除（chú）對原料（liào）的化學礦物組成有所要求外（wài），對其顆粒尺寸分布也（yě）應有明（míng）確要求。

顆粒尺（chǐ）寸（cùn）分布（bù）的（de）測定（dìng）通常用篩分分析與顆粒分析儀。篩分分（fèn）析有幹法篩分與水法篩分。由於（yú）受篩網孔徑的限製，篩分分析適合於做較粗（cū）顆粒（>10μm）的顆粒分布測定（dìng）。顆粒分析（xī）儀通常用於黏土及微分等級細顆粒的尺寸分布測定。

3.細（xì）度與比表麵積

細度表示粉狀原料的（de）粗細程度，常以（yǐ）標準篩的篩餘百分數（shù）或比表（biǎo）麵積表示，也可用顆粒大小的百分比組成（chéng）或單位重量物料的平均直徑來表示。細度與粒度沒有嚴格的（de）區別，隻是前者習慣於細粉狀原料粗細程度的表示。

比表麵積是指單位質量的原料所具（jù）有的表（biǎo）麵積（jī），單位為m/g。比表麵積分外表麵積和內表麵積。理想的非孔性（xìng）原料隻有外表麵積（jī）；但帶有氣孔的原料（liào）除外表麵積之外尚有內表麵積。比表麵積的測定方法較多，常用的（de）有氣體吸附法、有機（jī）分子吸附法和透氣法（fǎ）等。