重慶先91香蕉污建（jiàn）材
聯 係 人 ：劉總
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1.坯體中間開花，像喇叭口一樣向四周翻卷
中間走泥快，四周走泥（ní）慢，坯條擠出時呈凸（tū）字形
中部芯頭加長，小頭斷麵加大
中部芯杆加粗（或（huò）套阻力管），機口後口做成“腰子型”，促使泥料向四周走，中部（bù）芯頭改（gǎi）短，小頭斷麵減小（xiǎo）
2.大麵中間凹下
中間走泥慢，四周走泥快，坯體擠（jǐ）出時呈凹字形（xíng）
調整芯杆布置，減小中部阻力縮小機口後口成“腰子型（xíng）”的四角
3.坯條呈鋸齒裂紋
（1）有水鋸齒（chǐ）裂紋（俗稱水裂）
①有水（shuǐ）小（xiǎo）齒裂紋
②有水大齒裂紋
（2）無水鋸齒裂紋（俗稱幹裂）
①無水（shuǐ）小齒（chǐ）裂紋
②無水大（dà）齒（chǐ）裂（liè）紋
機口第二層轉角處有一側或兩側水路縫隙過大，潤滑水過多
機口第四層或第五層轉角處縫隙偏小，內壁缺水，坯條被拉裂；到第三（sān）層轉角（jiǎo）處水路（lù）又偏大（dà），潤滑（huá）水流出過多
機口（kǒu）第二層轉（zhuǎn）角處（chù）一側或兩側水（shuǐ）路縫隙偏小，潤滑水流出過少
機口第四（sì）層或第五層轉角處水路（lù）縫隙偏小，內壁缺水
改小（xiǎo）第二層轉（zhuǎn）角處水路縫（féng）隙，減小潤滑水
加大第四層或（huò）第五層轉角處的水路縫隙，改小第三層轉（zhuǎn）角處水路縫隙
墊高第二層（céng）轉角處水路縫隙，增加潤滑水（shuǐ）
加大（dà）第四層或第五層轉角處的水路縫隙，增多潤滑水
4.坯條爛角
（1）裂口尖端向後卷（即齒尖卷向（xiàng）機口）
（2）突然爛角，或者局（jú）部（bù）坯條不完整或鬆散
臨近爛角處的芯頭可能縮進，或者前（qián）伸，與其他角的芯頭（tóu）不一致
該（gāi）部位芯架或芯杆有（yǒu）硬塊或雜物卡塞（sāi）
調整芯頭，使其（qí）四周一（yī）致
拆下（xià）機口，清除雜物
5.孔洞（dòng）內壁節裂（魚（yú）鱗裂）
（1）內壁全部（bù）節裂
（2）內壁個別節裂（魚鱗裂）
芯頭設計不當，四周表麵阻力不平衡
芯架被雜物嚴重堵塞，原料過硬
該部位的芯頭縮進或前伸，坯條走速與其（qí）他芯頭不平衡
該部位的芯杆位移，軸線偏心
該部位芯頭有雜物卡塞（sāi）
改進（jìn）芯頭設計，使（shǐ）四周表麵阻力平衡
清楚堵塞雜物（wù），軟化原料
將該部位的芯頭調出或調進
檢查和糾正芯杆及芯（xīn）頭
清除雜物
6.坯體彎曲
（1）坯條剛離機口就向一側彎曲，外幣一邊厚，一（yī）邊薄
（2）坯條向一側彎曲（qǔ），外壁厚度（dù）未變
（3）坯條呈波浪式挖潛，凹下處有時被拉爛
機口和芯具（jù）偏離中心線，與（yǔ）螺旋軸中心（xīn）未（wèi）對正
滾坯（pī）台（輸坯（pī）床）一邊高，一邊低
螺旋主葉和副葉頂端不齊，出料不均勻
大刀片形狀不（bú）佳，坯料通過後二次結合不良
校正機口和芯具中心線，與螺旋軸中心對正
校平滾坯台（輸坯床）
保持螺旋副葉和主葉頂端成（chéng）直線，使出料均（jun1）勻
改（gǎi）革刀片形狀，減（jiǎn）小（xiǎo）刀片和刀片座的厚度好寬度
7.坯體產生縱向屁咧（即“芯架裂紋”）
大刀片離機口端太近，愈合長度不夠，二次結合時間短（duǎn）
坯料幹濕不均（jun1）勻
加長（zhǎng）芯杆，改進芯架（jià）形狀（zhuàng），使芯架伸入機頭，增長（zhǎng）泥料二次結合時間
調整成型水分，均勻控製泥料（liào）供給速（sù）度
8.孔洞（dòng）變形
（1）孔洞縮小（xiǎo）
（2）孔洞偏斜
（3）孔洞下坍
芯頭磨損過大，或者芯頭縮（suō）進過多
芯頭擠偏位移
坯料成型水分過（guò）大
更換芯頭，或者調出芯頭
糾正芯（xīn）頭
調整成（chéng）型水分
9.坯體變形
坯料擠出（chū）不密實
滾（gǔn）坯台（輸坯床）輥筒高（gāo）低（dī）不平
切坯、碼坯操作不當
坯料成（chéng）型水分過小
加長機口或機頭，或者改進螺旋結構
調平輥筒
改進操作
調整成（chéng）型水分
10.泥（ní）缸、坯條發燒
機口、機頭過長
螺旋結構不適（shì）當
泥缸與螺旋間隙過（guò）大
改短機口（kǒu）、機頭長（zhǎng）度
修改螺旋（xuán）結構
調整泥缸與螺（luó）旋間隙（xì）
11.坯條橫（héng）向斷折
滾坯台（輸坯床）上個別泥（ní）輥高處其他泥料，或者坯料幹，成型水分太少
檢查所有泥輥（gǔn）是否在同一水（shuǐ）平線（xiàn）上。降低高處的泥輥或者增加成型用水量
