混凝土空心磚成型操作中（zhōng）的注意事（shì）項

混凝土空心磚成型需要更嚴（yán）格的模製操作。如果他們在生產準備和操作過程中疏忽大意，會給成（chéng）型帶來很（hěn）多問題。因此，在整理操作中應特別注（zhù）意以下幾點。

1，安裝時（shí），鼻子中線，機器口，核心齒輪和螺旋刀（dāo）軸應對齊，使泥漿流動均勻（yún）。

2，細芯棒多孔磚應手工填充芯頭與芯（xīn）頭（tóu）之間的泥漿，使芯的位置固定，以避免芯線歪斜（xié）和（hé）孔位移核心被擠出。

3，在試（shì）運行期（qī）間，泥漿應稍微（wēi）轉變，直到泥條開始（shǐ）形成，然後緩慢調整成型水直至適宜。

4，更改新（xīn）的端（duān）口或核心工具時，混凝土空心磚通常會（huì）出現異常，應仔細調（diào）整。如果（guǒ）孔歪斜（xié），壁厚不均（jun1）勻，調整無效，應考慮芯棒的加厚和葉片（piàn）的修整（zhěng），使截麵泥漿流量基本相（xiàng）同。

5，嚴重的泥漿速度不均勻也會造成泥（ní）條裂縫（féng）。當溫和時，成型後通常不易找到，但在烘幹和烘烤後出現，損失更大。

6，需要均勻。擠出機的泥條被擠出。進料不均勻或擠出機不允許（xǔ）進入，所以不會擠出泥條。不僅如此，泥漿不能與（yǔ）螺旋刀一起旋轉，摩擦會導致嚴重的熱量和泥漿開裂。所以一些磚廠說：泥條越慢，問題越多。

7，混凝土空心磚下班（bān）後關機，很好將機器從口中清洗幹淨，以免弄幹下一個泥土（tǔ）。它不能生產。在短時間內，應將一些水灑在泥土（tǔ）上並用濕布蓋住以保持濕度。

8，如果泥漿未擠出或泥漿很少，需要立即（jí）停機並找出原因。

9，中間（jiān）開花，像喇叭口轉身，中間擠泥。原因是中間泥速度太快，中間岩心可以加長（zhǎng），或者在中間岩心中（zhōng）間的岩心上設置一個大螺母（mǔ），在中間兩側可以焊接一（yī）個三角形截麵角鋼的（de）葉片，迫使泥流四。混凝土空心（xīn）磚流量還可以增加進（jìn）料口四個角的外弧，從（cóng）而（ér）增加進入四角的泥漿量。

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