製作混凝土（tǔ）水泥（ní）磚的係統流程

　　水（shuǐ）泥（ní）磚機原材料挑選：首要是（shì）骨料比方石子，水泥，爐渣，沙子，石粉，水、依據製品91香蕉污度等級需求計量後送入攪拌機料（liào）鬥；水泥磚機攪拌係統：首要要將原材料送入攪（jiǎo）拌桶（tǒng）內，攪拌（bàn）機在規矩的時間內將材料拌好，由運送帶送入成型（xíng）料鬥內。水泥（ní）磚機成型係（xì）統：送板機（jī）將托板倉內托板送至成型機振動台上，通（tōng）過脫模油（yóu）缸將模箱（xiāng）下（xià）落在托（tuō）板上，壓頭上升到位，悉數條件到位後，料鬥門開將材料送入料車內，料車行進至模箱上方，料車旋轉係統發動對模箱91香蕉污製加料，加完料料車回位，壓頭下壓在設（shè）定的時間（jiān）內，振動（dòng）加壓成型。脫模油（yóu）缸作（zuò）業模箱上升將製品（pǐn）擠出（chū），由送板機將製品推至送水泥磚機送出，進入下一（yī）循環。

　　水泥磚生產線設備將尾礦渣,陶粒、城市修（xiū）建廢（fèi）物、砂石、粉煤灰、煤渣、煤矸石等工業廢料加工（gōng）成各種新式牆體材料,如空心水（shuǐ）泥砌塊、多孔磚、標磚等,不用燒結,與國外（wài）同類（lèi）設備比較,產品質量、生產（chǎn）能力、自（zì）動化（huà）程度相當的情況下,該設（shè）備（bèi）價格尚不及十分之一,是適合我國國（guó）情的誌向製磚設（shè）備。

　　配料係統 1、骨料配料：儲存（cún）在配料站中的骨料，通過定量皮帶和稱量預混皮帶兩（liǎng）級核算、配合骨料控製與運送係（xì）統，按預定配比完（wán）成準確（què）供（gòng）料（liào）。經稱量、預混後的物料將直接進入攪拌機進行攪拌。其間，出（chū）料定量皮帶運送機選用光電控製，稱量係統選用壓力傳感器控製，有用處（chù）理體積計量差（chà）錯大的難題。